什么是鋼化玻璃自爆問題?鋼化玻璃在無直接機械外力作用下發(fā)生的自動性炸裂叫做鋼化玻璃的自爆,根據(jù)行業(yè)經(jīng)驗,普通鋼化玻璃的自爆率在1~3‰左右。那么鋼化玻璃為何會自爆?下面裝修之家裝修網(wǎng)小編將為大家?guī)礓摶Aё员鉀Q方法,希望能夠為大家提供到幫助。
鋼化玻璃為何會自爆?
1、玻璃質(zhì)量缺陷的影響
(1)玻璃中有結(jié)石、雜質(zhì),氣泡:玻璃中有雜質(zhì)是鋼化玻璃的薄弱點,也是應力集中處。特別是結(jié)石若處在鋼化玻璃的張應力區(qū)是導致炸裂的重要因素。結(jié)石存在于玻璃中,與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后結(jié)石周圍裂紋區(qū)域的應力集中成倍地增加。當結(jié)石膨脹系數(shù)小于玻璃,結(jié)石周圍的切向應力處于受拉狀態(tài)。伴隨結(jié)石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。
(2)玻璃中含有硫化鎳結(jié)晶物。硫化鎳夾雜物一般以結(jié)晶的小球體存在,直徑在0.1—2㎜。外表呈金屬狀,這些雜夾物是Ni3S2,Ni7S6和Ni—XS,其中X=0—0。07。只有Ni1—XS相是造成鋼化玻璃自發(fā)炸碎的主要原因。
(3)玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷,易造成應力集中或?qū)е落摶Aё员?/span>
2、鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移
玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產(chǎn)生的溫度梯度不均勻、不對稱。使鋼化制品有自爆的趨向,有的在激冷時就產(chǎn)生“風爆”。如果張應力區(qū)偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成自爆。
3、鋼化玻的璃鋼化程度過高
鋼化程度的影響,實驗證明,當鋼化程度提高到1級/cm時自爆數(shù)達20%~25%。由此可見應力越大鋼化程度越高,自爆量也越大。
鋼化玻璃自爆解決方法:
1、降低應力值
鋼化玻璃中應力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應力,板芯層處于張應力,在玻璃厚度上應力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點,即張應力最大處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應力;零應力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的最大張應力在數(shù)值上有粗略的比例關系,即張應力是壓應力的1/2~1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設定在100MPa左右,實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)自爆。若降低其表面應力,相應地會降低鋼化玻璃本身自有的張應力,從而有助于減少自爆的發(fā)生。
2、應力均勻
鋼化玻璃的應力不均,會明顯增大自爆率,已經(jīng)到了不容忽視的程度。應力不均引發(fā)的自爆有時表現(xiàn)得非常集中,特別是彎鋼化玻璃的某具體批次的自爆率會達到令人震驚的嚴重程度,且可能連續(xù)發(fā)生自爆。其原因主要是局部應力不均和張力層在厚度方向的偏移,玻璃原片自身質(zhì)量也有一定的影響。應力不均會大幅降低玻璃的強度,在一定程度上相當于提高了內(nèi)部的張應力,從而自爆率提高了。如果能使鋼化玻璃的應力均勻分布,則可有效降低自爆率。
3、熱浸處理
熱浸處理又稱均質(zhì)處理,俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃,并保溫一定時間,促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉(zhuǎn)變,讓原本使用后才可能自爆的鋼化玻璃人為地提前破碎在工廠的熱浸爐中,從而減少安裝后使用中的鋼化玻璃自爆。該方法一般用熱風作為加熱的介質(zhì),國外稱作“Heat Soak Test”,簡稱HST,直譯為熱浸處理。
盡管熱浸處理不能保證絕對不發(fā)生自爆,但確實降低了自爆的發(fā)生,實實在在地解決了困擾工程各方的自爆問題。所以熱浸是世界上一致認可的徹底解決自爆問題的最有效方法。
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